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Hola!

Espero que se encuentren bien.

Les dejo esté trabajo que he terminado en el día de hoy.

Una herramienta de diseño infalible, liviana y fiable.

Especificaciones:

-Acero: 1095
-Largo total: 18,8 cm
-Largo de hoja: 8,7 cm
-Largo de empuñadura: 10,1 cm
-Grosor: 4 mm
-Peso: 114 g
-Material de empuñadura: Guayubira, separadores plásticos y bronce

Vídeo:

Imágenes:

Espero que les guste!

Buenas, hace unos años que tenia una viejita buck 112 two dot por el "cajón desastre" , es del primer modelo con los característicos cantos a 90grados , el caso es que tenia la hoja tan gastada que no había manera de hacer nada por ella salvo cambiarla.

Este es uno de los modelos más emblemáticos en USA y famoso por haber salido en alguna película como kill bill por ejemplo, además es uno de mis preferidos.Así que he buscado una hoja nueva de 112 arriesgándome a que no fuese compatible , por suerte para mí la hoja de las 112 actual es la misma que esta vieja que por el marcaje Buck he fechado 1974-1980.

Vamos con las fotos espero que os guste, ha sido sencillo pero valia la pena y a mi parecer el resultado es bueno, el marcaje no coincide con el mango pero ha quedado como nueva ,funcional 100% y bonita.

Saludos.

Hola, buenos dias/tardes.

Acabo de terminar este cuchillo: Una bayoneta.

Especificaciones:
-Acero: 1095
-Largo total: 30 cm
-Largo de hoja: 18,1 cm
-Largo de empuñadura: 11,5
-Grosor: 4 mm
-Peso: 315 g
-Material de empuñadura: Guayubira blanco
-Guarda: 1095 (4mm)
-Pomo: 5160 (5mm)

Imágenes:

Esta vez me ha salido mucho mejor el acabado "Stone Wash". Anteriormente me habia salido mas rallado que punteado, cambié las piedras por unas mas grandes y use mas WD40. Creo que ese cambio resulto bien.

Ademas le hice 3 ciclos de baño con cloruro férrico, es decir, lo sumergí, lo limpie con virulana y repetí 2 veces más. Eso me dejo el color gris mas uniforme en toda la hoja.

La "sangradera" o Fuller fue algo complicado porque lo hice a pulso con la radial. Pero corregí muchos errores con un mini torno.

Me gustó hacer la empuñadura a partir de un taco de madera, claro que me hubiera gustado usar plastico negro, pero no tenía, así que lo tinté de negro con un tinte que compre en un super y listo.
De todas formas creo que puedo ponerle un grip de goma, como los que se ponen a los mangos de las paletas de padel para ensanchar el agarre y que tenga mejor "aderencia" a la mano.

Lo más descuidado es el pomo, colocando el remache de bronce no me percaté de que dañe el acero contra la prensa, pero lo limé un poco y quedo regular, por lo menos mejor que dejarle la marca.

Espero que les guste!

Buenas tardes,empezamos por la navaja:es más bien fea para que vamos a engañarnos... pero a mi me encantan estas navajas con historia detrás de ellas.Se trata de una navaja Rusa de los años 70-80, tiene las típicas virolas rusas circulares como tantos modelos de este país ,pero estas se hicieron famosas por sus cachas de vaquelita con forma de  ardilla.Cayó en mis manos para la colección de navajas de todo el mundo pero antes merecia una limpieza de cara.

Esta vez era poco trabajo y mas bien fácil pero espero que os guste .Saludos.

Saludos, Camaradas.

Tiene muchos años que no estoy activo en este gran foro, que considero mi escuela.

Ahora que volvi, tengo una duda que buscando en internet no he podido resolver.

Tengo una fragua pequeña de carbon con una fuente y una salida de aire. Funciona bien para hojas de no mas de 10cm que es lo que suelo forjar. Pero para una hoja mas larga de unos 16 a 20 ya es imposible obtener un calor uniforme en toda la hoja.

Mi plan es que en lugar de tener una salida, tenga dos, en forma de Y para que el aire salga uniforme en las dos. Lo que generaria dos puntos de calor y me permitiria alcanzar una temperatura uniforme en una hoja larga de unos 15 cm digamos, poco mas...

Quisiera mantenerme con fragua de carbon pues tengo ya años trabajando con ella y le tengo mucha confianza, ademas de que es mas barato.

Espero puedan ayudarme.

Primero fué una idea loca, después un reto, ahora es una realidad.

Comencé con una hoja suelta de Joker pantera.

Son muchas imágenes, no os quiero aburrir, después comento lo que querais.

Secuencia de montaje.

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Secuencia de apertura.

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Algunas vistas.

Se trataba de realizar una navaja de estilo militar de mediados del XX con el conocido sistema de abanico o de secreto.

Para que no lo delate las conocidas rampas para los tetones (esta no lleva) el pomo es macizo y retractil, por eso el sistema de guia con muelle, que se encarga de bloquear el sistema en posición abierta y cerrada.

Todo está realizado con herramientas básicas, ni torno ni CNC, el tallaje interno de las cachas solo es posible con maderas duras o estabilizadas, palo rosa en este caso.

Es única por construcción o al menos a mi me lo parece, a ver que opinais, un gran saludo colegas.

PACO.

Hola amigos!En ocasiones se presentan trabajos en cierto modo especiales, por una cosa u otra o varias, y esta es una de ellas.Cuando un compañero de el mundillo del acero te dice "oye que quiero una navaja de las tuyas!" te sube la moral asta las nubes, y encima si es un tío co...nudo como @dagacuchillosartesanales ya es el copón! Pero vamos al tema que me voy por los cerros de Úbeda jejejeNavaja con bloqueo "hook lock" echa completamente en acero Sanmai Damasco inox con núcleo de vg10.Longitud total de 190mm de los cuales 80mm son de filo útil, un ancho de pala de 14mm y 3.5mm de espesor, cerrada mide 112mm.Funda simple en cuero, tintada y cosida a mano con hilo encerado rojo.Espero que os guste, y no dejéis de ver la página de @dagacuchillosartesanales y sus fantásticos trabajos!!

Hola!

Como se encuentran? Espero que bien.

No me extiendo... tal como mensiono en el titulo muestro los resultados:

Vídeo:

Enlace directo: https://www.youtube.com/watch?v=VmiX9xYPqQY&t=3s&ab_channel=LeandroGoretta

-Largo total: 18,4 cm (con estuche)

-Largo de hoja: 9 cm

-Largo de empuñadura: 8,5 cm

-Grosor: 3,5 mm

-Material de empuñadura: Madera de Lenga

Gracias por ver y buena semana.

Buenas tardes , os queria enseñar un trabajito de un par de dias que he acabado hace un rato.

Se trata de dos pares de cachas para Victorinox , trabajadas con resina epoxi,explicaré los pasos pero con las fotos ya casi queda explicado. Espero que os  gusten.

Saludos.

Marcar y cortar, como la placa que encontré era suficientemente grande dedidí hacer dos pares.

Preparadas para el baño de resina epoxi.He preferido poner el logo de Victorinox que he sacado de las cachas rojas así quedará inmerso en el epoxi.

Pasadas 15 horas el epoxi está el el punto de casi secado que me gusta para poder cortar y trabajar bien , pero que sepais que este epoxi en concreto no endurece del todo hasta las 24/48 horas, he dejado 1milimetro de epoxi por encima y por debajo del circuito.

Recortadas

Huecos para los remaches de los pasadores , canales del palillo y pinzas.

NOTA :Veo muchas cachas hechas a mano sin el hueco del palillo y pinzas supongo que por el trabajo extra y tedioso que supone hacer los canales ,para mí son dos herramientas imprescindibles y cueste lo que cueste tiene que llevarlas una vic por muy custom que sea.

Importante, lo que hace que queden bien las cachas es el corte ajustado pero sobretodo el pulido de los cantos biselados,para pulir los cantos con un disco de pelos de la dremell con pasta y a baja velocidad.

Y acabadas, no están puestas del todo solo presentadas ya que todavía no han llegado las dos victorinox que tendrán el placer de llevar estas cachas.

Hola a todos.

Este nuevo cuchillo lo hice para mi papá que es el cumpleaños dentro de poco.
Fué el trabajo mas rapido que hice, por que lo hice apurado pensando que no me iba a alcanzar el tiempo. Me tomó 1 semana.

Especificaciones:

-Punta: Recta
-Acero: 5160
-Largo total: 30,1 cm
-Largo de hoja: 18,6 cm
-Largo de empuñadura: 11,5 cm (con guarda)
-Grosor: 5 mm
-Material de empuñadura: Madera de Guayubira y pino con separadores plásticos

Imágenes:

El vídeo lo subiré cuando sea la fecha de cumpleaños, el 04/09.
Pero me adelanto con ustedes ya que el vídeo en realidad es más de lo mismo, lo que muestro habitualmente...

Espero que les haya gustado!

Hasta luego.

Hola! Como andan.

Despues de tanto tiempo vuelvo a andar por acá.

Me di como dos meses de vacaciones, pero hace tres semanas me he puesto a hacer el cuchillo que les presento ahora:

Lo llamé "Barracuda"

Especificaciones:
-Punta: Drop point (aserrado)
-Acero: 5160
-Largo total: 32,5 cm
-Largo de hoja: 18 cm
-Largo de empuñadura: 14,5 cm
-Grosor: 5 mm
-Peso: 441 g
-Material de empuñadura: Guayubira con separadores plasticos

Vídeo:

Enlace directo: https://youtu.be/yFDb6POeesg

Imágenes:

El formato del cuchillo es debido a un diseño que habia hecho hace dos años atrás. Me ponia a dibujar diseños "extravagantes" o por lo menos muy vistosos... los iba guardando y me los olvidé en mi pieza.
Los encontré hace un mes y éste es uno de los que me lancé a hacer.

A pesar de todo, la parte que mas me agrada es la empuñadura con una defensa muy gorda, aunque podria llegar a molestar el dedo indice al usarse por mucho tiempo.

Ojala les guste!

Saludos.

Buenas, amigos de los filos, otra restauración cargada de imágenes (ahora que no las necesito revelar).

Estuvo bastante tiempo a la venta, al final me fijé en ella. Era como para pensarselo, su estado no era el idoneo, sentí su llamada y la adopté sin más.

Antes de evaluar mis opciones la limpié un poco.

Podía continuar para dejarla bonita pero las holguras seguirían ahí, opté por el camino largo.

Sus cachas acrilicas eran muy finas, había que ser muy cuidadoso. Mecanicé asientos nuevos para enrasar posteriormente.

Repasé cada componente y comencé a montar.

Los muelles de carbono fueron pavonados de nuevo.

El remachado me tuvo acojonado, no tenía margen de error.

Antes del pulido final.

Lista pués, a la pasarela...

Clásico sacacorchos ranurado.

Sus cuños.

La delgadez de cachas, forros y separador, más el fino ajuste la hace muy compacta.

Con sus útiles expuestos.

Acto seguido le haré una funda de cuero fino de la época, la mostraré en este post.

Espero que sea de vuestro agrado, feliz fin de semana, saludos.

PACO.

Recién terminada la funda bolsillera.

Junto a la vieja funda y una colega también alemana que fué recientemente presentada.

La KMF con útiles similares es más voluminosa.

Me ha quedado un tamden de lujo. Que tiempos...

Pasadlo bién, un saludo.

PACO.

Buenas compañeros.

Como pongo en el titulo mi duda es como hacer el primer vaciado del filo. Hasta ahora los estoy haciendo a mano con la de vaciado de las meigas  o la mayoria de las veces con la piedra de 200 de un kit de afilado tipo KME con angulo controlado.

El tema es que me pego una hora solo para sacar el primer filo y luego otro tanto para afilar y pulir. Ultimamente estoy trabajando con acero 1095 que se pone muy duro y me cuesta la gota gorda sacarle ese primer filo.

Tengo un par de cuchillos para pruebas y les he sacado el microbisel con la lijadora de banda con lija de grano 240 , mojandolo mucho y con pasadas suaves y rapidas. No parece que queden mal pero tengo dudas de si se ha podido destemplar el filo. Estoy haciendo pruebas con ellos y parece que retienen bien el filo. Recuerdo que solo es sacar el primer filo, luego sigo con piedras.

Pues eso.....como lo haceis vosotros??

Por si sirve estoy afilando normalmente a 20º

Imagino que aunque se destemplara el primer hilo de filo al afilar luego a mano esa parte sale fuera.

No se.....tengo en la lista de compras una esmeriladora tipo tormek algunos puestos por detras que otros cachibaches, no se si voy a tener que subirla unos puestos en la lista de la compra.

Otra cosa ya que estamos, a que medida dejais el filo antes de afilarlo. Digo despues de biselar y antes de afilar. Yo lo dejo sobre un mm  o menos . Vosotros??

Saludos.

Hace tiempo descubrí que una de las cosas que más me relaja es coger un "cacho" palo y mi Mora Carving, echar camino alante y sacar viruta para acabar en el chiringuito junto al rio, echando una cañita mientras continúo con mi faena.  Sobre todo cucharas o tenedores....me resulta relativamente fácil y son resultones....

 

.....consciente de mi "ansia viva" por los filos porque no intentar hacerme unos cuchillines de talla jajajaja. Pues ni uno ni dos .....seis salieron.....y ahi van.

Las hojas salieron de unos discos de corte y tras hacer el primero a modo de prueba templando y reviniendo.... funcionó.

Tras el REVENIDO sesión de codo y lija....(pendiente dejo mostraros lo que salió de esa vieja lima de Bellota)

toca elegir la madera para los cabos

 

v

Un buen tarillo de lija y a dar forma....

un poco de magia jjjjjj

para los cabos madera de Roble Americano y Fresno y para las virolas de izquierda a derecha Cocobolo, Granadillo , Palo violeta y Granadillo

Muchaaaaaasss fotossss.....

No van mal y cumplen su función . Ahora tendré el dilema de cual llevar jajajjaja.

UN cordial SALUDO y muchas gracias por llegar hasta aquí

Buenas tardes compañeros. Esta tarde he decidido, por fin, dar el último acabado a una caja que realicé hace tiempo y de paso mostrar su contenido.

Envejecemos suavemente las esquinas.

En este caso solo vamos a encerar.

Terminada, el trabajo de marquetería fué laborioso.

Mostramos el interior, tampoco se queda atrás.

El contenido.

En detalle.

Este verijero lo compré en la caseta de Argentina de la feria de los pueblos de Fuengirola. Evento anual que se celebra los primeros dias de mayo. Acero al carbono, accesorios de plata y la madera creo que es quebracho, espero que un compañero del otro lado del charco, lo confirme o lo desmienta.

Lo cierto es que el cabo venía liso, asi que le realicé un gallonado, le inserté latón y madreperla, una discreta decoración en el lomo y pulido.

Adjunto una foto que he conseguido recuperar de aquel proceso.

El plano inclinado donde reposa el cuchillo en la caja tiene un imán interno de seguridad, no quiero el cuchillo bailando por ahi, y poco más. Buen fin de semana a todos.

PACO.

Buenas. Ando buscando la ficha técnica del acero 9260 pero tras varios intentos por la web no doy con ningún sitio donde poder verla.

Busco info de este acero en concreto por varios motivos, va a ser mi primer cuchillo templado y parece ser que el tratamiento térmico no es de los más complicados (por lo que llevo investigado) aparte de que es fácil de conseguir es uno de los candidatos para principiantes (otra cosa es lo que salga).

De leer por aquí y por allí  (hay más paja que grano) creo que tengo más o menos claro el tema de grados para los diferentes procesos pero para ir sobre seguro estoy buscando su ficha técnica y parece ser que no doy con la tecla correcta.

Cualquier ayuda y consejo son bienvenido gracias.

Buenas compañeros.

Estoy haciendo pruebas con diferentes aceros y me gustaria saber cuanto de duros se ponen segun el acero o el tratamiento termico. La tenacidad o flexibilidad con doblarlos hasta partir algo sacas, pero la dureza se me complica. Con meterle la lima para ver si ha templado no me quedo del todo convencido.

Conocia las limas de dureza y el otro dia vi en la web china (ali...exp..) un durometro tipo boligrafo que viene con una peana de acero para calibrar. No se si merece la pena el durometro o con las limas ya sacas suficiente informacion.

Alguien usa algun sistema de estos o cualquier otro??

Se que hay durometros industriales que seria lo suyo pero tampoco quiero gastarme un pastizal en la maquinita.

Los durometros tipo boli valen sobre 100-150 € y las limas algo menos. No se si merecen la pena.

Pues eso....cualquier info sobre este tema me iria muy bien.

Saludos.

Hola amigos de los fierros, esta vez os presento un antiguo proyecto sin nombre, afortunadamente hace poco nuestro compañero @Rompebrebas lo bautizó, queda dedicado desde este momento de manera especial a su persona.

Para abrir boca una imagen a secas.

Todo empezó con dos trozos de cuerna distintas que coincidian, se me vino a la mente un palo de billar, no me pregunteis porque.

Decidi unirlas ensamblandolas y ocultar la unión con latón y ébano, que locura.

Como quedo bién pensé "Y si realizo un botom lock dentro del cuerno?"

Por aquellos tiempos no se me ocurrió que algún dia presentaría en sociedad mi engendro, no hice ni una foto del proceso, he tenido que realizar un dibujo para que lo entienda el que pueda.

También he recuperado un botón fallido que mecanicé pequeño.

El sistema consiste en una pequeña placa que encaja en una ventana a su vez atravesada por el eje de pivote, y esta limita la corredera del botón.

Resumiendo, introduces el botón con su muelle, la placa por la ranura, la hoja con sus arandelas, el eje con su tornillo y ya está!!  

Lo dificil era "ponerle el cascabel al gato..."

Usé para la hoja un viejo cebollero en mova de Martinez y Gascón.

Un cuidadoso ajuste.

El frontal insertado.

Como ocurre con este sistema la hoja queda bloqueada tanto abierta como cerrada.

Con esta imagen me despido, mención especial a los que estais de vacaciones cab***es, un saludo.

PACO.

Bueno chicos, aqui estoy otra vez, esta vez con unos colgantes, me gusta mucho hacerlos y esta vez he hecho algunos cambios, con los pins mosaico y algun cuerno en cuadrado, me gusta cambiar y dan mucho juego para hacer cosas diferentes, los materiales cuestan caro y suelo utilizar como con los abridores restos y aprovechar los consumibles para liquidarlos.

Los colores que salen son una incognita y algunos son preciosos, como siempre ya me han adjudicado que si monto una joyería, jjajajjajjaj, yo lo que digo es porque no me dejan tranquilo, la gente no ha escuchado lo de terapia ocupacional, pues eso, entretenido para hacer feliz a quien se lo regalo y de camino seguir aprendiendo.

Viendo el material

Alguna preforma

Preparando los casquillos

Cortando los pins mosaico y hacer los agujeros con la broca de 1/4

La broca de 3mm con su adaptador par los agujeros en los mas finos y ponerle el colgante.

Puliendolos

Pegando los conjuntos

El agua super fria imprescindible

Vamos a ver como va

Ya terminados los pequeñines

Un primer plano, con unos colores fantasticos

Este pulido sólo a la mitad, para que se vea en bruto y pulido, nadie espera que despues de la cascara haya esta maravilla.

Bueno al final despues de algunas pruebas, cambios de cuerno, alguna rotura e incremento de piezas, llegamos al final.

Como ya he comentado en otras ocasiones estos trabajos extras nos sirven para ir cogiendo tablas y realizar mejor los trabajos y sortear los imprevistos que van surgiendo.

Un saludo

ANGEL

Buenas noches.

Me gustaría saber algún método mara dejar una hoja de acero mova cómo manchada o ennegrecida dándole un aspecto antiguo.

Hay alguna forma que no perjudique el templado y sea casera?

Muchas gracias